焊接的技术要求(焊接技术要求)

焊接的技术要求

技术要求：焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。 *** 件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。

焊接施工的要求

焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书和烘烤记录。 焊工必须经过考试，检查焊工相应证书的焊接条件和考试日期。 ⅰ、ⅱ类焊缝必须经探伤检查，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定。检查焊缝的探伤报告。 不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。在焊缝表面的I级和II级焊缝中。

焊接质量要求：焊缝应牢固、均匀，无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。非破坏性检测：根据需要，对焊缝进行必要的非破坏性检测，如射线检测、超声波检测等。施工记录和验收：焊接作业过程中应做好施工记录，并按规定进行焊缝质量验收。

温度控制 熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

钢筋笼焊接后整体要平直，所用钢筋表面无油污和锈蚀，电焊条必须符合设计规范要求。切割钢筋时，应用专用切割机下料，以保证尺寸准确，周边齐整。焊接时应做到纵向垂直，横向水平，先对称点焊，经检查无误后，再把连接处焊接牢固。

电焊工安全操作技术要求

电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。（3） 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。

应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补 *** 。

施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。

国家焊接标准最新规范

x射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》（GB 3323），射线照相质量等级应符合AB类要求。一级焊接评定应为《钢熔焊对接接头的射线照相和质量分级》（GB 3323）中的二级及以上，二级焊接评定应为《钢熔焊对接接头的射线照相和质量分级》（GB 3323）中的三级及以上。

根据中国《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的要求，钢结构主梁和柱子的焊接应符合以下规范：焊接材料选择：应选择符合设计要求和现行国家标准的焊条、焊丝及保护气体等。焊工资质要求：焊接作业应由具备相应焊接技术资格证书的合格焊工进行。

焊接国家标准有：焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提升设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚融化焊接头。所列举的技术因素作为审查项目来使用。但对某一具体产品，并不需要考虑所有的技术影响因素。

力学性能检查应符合要求，包括拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性等。标准要求 焊接钢管国家标准主要包括技术要求和试验 *** 两部分。其主要要求如下：技术要求 材料的选择和准备应符合要求，包括材料的化学成分、机械性能和尺寸精度等。焊接 *** 和参数应符合要求，包括焊接的类型、电流、电压、焊接速度等。

中华人民共和国行业标准：钢结构焊接规范 为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

首先，钢筋搭接的长度应符合国家标准，根据钢筋直径和受力情况确定长度。一般来说，钢筋搭接长度应不小于25倍钢筋直径，同时应考虑到受力部位的要求。其次，双面焊接的长度也有规定。国家标准规定，焊接长度应不少于40mm，且不得出现焊缝中断、气孔、夹杂物等缺陷。

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